皮帶運(yùn)輸巷全自動智能防水閘門，門扇為10個厚鋼板焊接制作，要求平整平滑，門框為 320#B型槽鋼，并焊接了厚度為 12mm的鋼 板加 強(qiáng)筋為基礎(chǔ) 門框整體非常，防水閘門分為兩個部分，其中膠帶巷供行人行走的 空間安裝一扇門板 ，而安裝了膠帶運(yùn)輸機(jī)的空間的防水門 由上、中、下三扇門板組成，分別安裝在上皮帶上方、底皮 帶與上皮帶之間、底皮帶下方 ，當(dāng)需要關(guān) 閉閘門時 ，上 門呈 扇形關(guān)閉 ，中門和下門垂直升降 ，把三扇 門就和在一起 ：門 扇 由厚度 為 20ram 的鋼板 焊接組 成 ，迎水 面形成 凸面弧 形，形狀就像龜殼；，解決了人員操作費(fèi)時費(fèi)力,同時不能遠(yuǎn)程進(jìn)行控制,從而出現(xiàn)問題的現(xiàn)

狀。升級改造,密閉門配置控制系統(tǒng),實現(xiàn)密閉門的自動啟閉、遠(yuǎn)程控制給煤礦無人值守帶來了希望。

防水門配置自動控制裝置,具有門框、門扇、開關(guān)門驅(qū)動油缸、鎖緊驅(qū)動油缸、驅(qū)動輪、液壓站、控制主機(jī)等,同時可配語音報警裝置,開關(guān)門時具有語音報警提示。

皮帶運(yùn)輸巷全自動智能防水閘門安裝使用說明 

1、核心部件有 PLC可編程控制器、控制模塊、通訊模 塊 、位 置傳感器 、液壓 泵站 、防爆 液控 電磁 閥、執(zhí)行 液壓油 缸等 ： 

2、防水門的整個控制 系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)全部裝在電液 控 制柜 內(nèi)，安 裝在 水 閘門附近 ，所 有控制 元件均封 閉在 閘 門內(nèi)部 ，避免 了因來 水使閘門失控的情況 ； 

3、安裝在膠帶運(yùn)輸機(jī)一側(cè)的三個門上下密封條為三 元 乙丙橡膠密封條 ，分別與上下皮帶緊貼 ，不用截斷皮帶 ： 

4、該防水閘門關(guān)閉能近控、遠(yuǎn)控，有通訊接口，可在地 面調(diào)度室操作，實現(xiàn)防水門關(guān)閉功能。如 自動系統(tǒng)故障，設(shè) 有現(xiàn)場手動關(guān)門功能 ，關(guān) 門時間為50秒 ； 

自動控制系統(tǒng)通過液壓提供驅(qū)動動力進(jìn)行關(guān)門動作以及鎖緊動作。關(guān)門過程中有關(guān)門到位限位,提示關(guān)門完成,鎖緊同時也有鎖緊到位,提示鎖緊完成,智能控制主機(jī)內(nèi)置通訊接口,可與井下分站相連并入井下環(huán)網(wǎng),上傳至上位機(jī)控制。上位機(jī)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制密閉門的開閉,實現(xiàn)礦井遠(yuǎn)程控制功能。就地控制按鈕實現(xiàn)就地控制開

關(guān)密閉門。

可實現(xiàn)近控、遠(yuǎn)控,具備遠(yuǎn)控接口并預(yù)留遠(yuǎn)程控制門開、關(guān)、停止、開到位、關(guān)到位無源控制端子可接線控制,配合上傳數(shù)據(jù)至泵房自動化系統(tǒng),實現(xiàn)聯(lián)動。
液壓系統(tǒng)具有停電自動卸荷功能,防水密閉門遇異常停電時,液壓泵站電磁閥自動卸荷驅(qū)動開關(guān)門油缸和鎖緊油缸內(nèi)油路,可手動關(guān)門,手動鎖緊密閉門。