淋水盤式噴霧除氧器通常由除氧頭、貯水箱、配水盤、多孔淋水板、加熱蒸汽分配器、排汽閥等部件組成。其中，除氧頭是除氧過程的核心部件，內部設有若干層篩狀多孔板，用于將水均勻分布成薄膜狀。貯水箱則用于儲存除氧后的水。

淋水盤式噴霧除氧器是一種重要的工業設備，主要用于去除水中的溶解氧，以防止氧化對設備和管道的腐蝕。以下是對淋水盤 式噴霧除氧器的詳細介紹：

一、工作原理

淋水盤式 噴霧除氧器的工作原理基于汽水之間的熱交換和氧氣的傳質過程。具體來說，凝結水進入除氧器后，通過淋水盤被均勻分布成薄膜狀，增大與空氣的接觸面積。同時，加熱蒸汽從除氧器下部引入，

穿過淋水層向上流動，與薄膜狀的水進行強烈的熱交換。這一過程中，水被加熱到飽和溫度，水中約80%的氣體被分離出來。由于水珠變小，水的表面張力增加，余下的氣體無力克服水珠表面張力，在淋水盤上進一步擴散分離，從而實現除氧。

二、 性能優勢

1. 除氧效率高：淋水盤 式噴霧除氧器通過增大水與空氣的接觸面積和強化汽水之間的熱交換，實現了高效的除氧效果。

2. 適應性強：該設備對水質和負荷的適應性較強，能夠在不同工況下穩定運行。

3. 維護方便：淋水盤 式噴霧除氧器的結構簡單，易于維護和檢修。

四、應用場景

淋水盤式 噴霧除氧器廣泛應用于電力、化工、冶金等工業領域，特別是在需要去除水中溶解氧以防止設備和管道腐蝕的場合。

五、注意事項

1. 水質影響：水中含有的雜質和鹽類可能會干擾除氧過程，因此在使用淋水盤式噴霧除氧器時，需要定期檢查和清洗設備，確保除氧效果。

2. 溫度和壓力控制：除氧工作的關鍵是控制合適的溫度和壓力，以確保除氧反應的順利進行。因此，需要根據實際工況調整加熱蒸汽的流量和溫度，以及除氧器的壓力。