旋膜除氧器主要形式有大氣式（低壓）除氧器和壓力式（高、中壓）除氧器。大氣式低壓除氧器布置方式分高位布置和低位布置，運行方式分定壓和滑壓兩種。除氧頭和儲水箱連接布置形式分為立式和臥式兩種。

旋膜 除氧器是一種新型熱力除氧器，主要用于防止熱力設備及其管道腐蝕，以提高熱力設備的安全運行和延長使用壽命。以下是對旋膜 除氧器的詳細介紹：

一、工作原理

旋膜除氧器利用亨利定律和道爾頓定律的熱力學方法，將溶解在水中的氧氣和其他不凝結氣體釋放出來。具體過程如下：

1. 補水過程：通過特殊設計的膜片組件，補水由小孔進入，切向射入管中，水膜沿管內壁產生旋流，離開管口后形成具有一定角度的錐形旋轉水膜。

2. 加熱過程：加熱蒸汽由水箱內上部蒸汽導管接入除氧塔下部通汽管，噴射進除氧塔底部，并將水箱內水位上部汽體一并帶入除氧塔中。

3. 傳熱傳質：加熱蒸汽與形成旋膜的給水相向流動，完成傳熱傳質過程，使水中的氧氣和其他氣體被釋放出來。

二、主要特點

1. 高效除氧：旋膜 除氧器具有很高的除氧效率，給水含氧量合格率可達99%，低壓除氧器≤15PPb（部頒標準），高壓除氧器≤7PPb。

2. 適應性強：對機組負荷變化適應能力強，尤其是對供熱機組和滑壓機組更具 性，可超出力50%左右運行。

3. 穩定運行：運行穩定，無震動，可適用于負壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。

4. 節能降耗：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，優化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3。

三、主要形式與結構

1. 主要形式：旋膜 除氧器主要形式有大氣式（低壓）除氧器和壓力式（高、中壓）除氧器。大氣式低壓除氧器布置方式分高位布置和低位布置，運行方式分定壓和滑壓兩種。除氧頭和儲水箱連接布置形式分為立式和臥式兩種。

2. 結構組成：旋膜 除氧器由除氧頭（塔）和水箱組成。除氧頭主要由旋膜器、水篦子、填料等組成。附件包括安全閥、液位計、溫度計、壓力表、水封、平衡容器、電極點或磁翻板等。

四、應用領域

旋膜 除氧器主要應用于工業鍋爐給水及熱電廠補給水等用水的除氧。在生物質發電廠、化工廠、垃圾發電廠、冶煉廠、印染廠、鋼廠等領域也有廣泛應用。此外，在電力、化工、石油、造紙等領域，旋膜除氧器的應用也越來越廣泛。

五、注意事項

1. 安全閥：水箱和除氧塔上應設有足夠數量的全啟式安全閥，數量和規格應滿足設計技術規程。

2. 報警裝置：應具有水位高、低報警裝置和危險高、低水位動作裝置。

3. 緊急補水：為滿足大型發電機組對除氧器的要求，應設置緊急補水系統，以防止除氧器水位降至危險低水位時無法補水。